Vaša košarica je prazna
MIG varjenje je spajanje dveh materialov s pomočjo zaščitnega plina, ki je inertni, kar pomeni, da kemijsko ne reagira z varjencem. Zaščitni plin ima nadvse pomembno vlogo, saj ščiti spoj pred nesnago, umazanijo iz okolja, vlago in oksidacijo. Pri postopku se največkrat uporabita argon (Ar) in helij (He), pri čemer helij dopušča globlje spoje in hitrejše delo. Uporablja pa se tudi njuna mešanica. Izbira pravega plina je ključnega pomena, saj vpliva na kvaliteto končnega izdelka. Nepravilno izbran plin zmanjša življenjsko dobo oziroma trajnost spoja, pride pa tudi do poroznosti.
Varjenje z mehanskim gnetenjem ali toploto tvori celoto. Vir toplote oziroma električni oblok ustvarijo varilni aparati MIG ali MIG MAG, postopek pa se imenuje elektroobločno spajanje. Oblok je posledica napetosti med materialom in elektrodo, ustvari pa se s kontaktnim ali trigerskim vžigom. Njegova temperatura je lahko več tisoč stopinj, maksimalno 10 000 stopinj.
Varilcu so na voljo različni postopki, med najpogostejšimi pa so TIG, MMA in MIG MAG varjenje. Vsi se uporabljajo za spajanje aluminija, različnih vrst jekel in kovin, nekateri pa dopuščajo še združevanje umetnih materialov. Na kvaliteto vplivajo različni dejavniki od pravih nastavitev hitrosti pomika žice do enakomernega vodenja gorilnika in razdalje elektrode do materiala.
MIG MAG varjenje je neverjetno vsestranski postopek spajanja, pri katerem se material dodaja avtomatsko preko podajalne naprave. To pomeni, da zaščitni plin in žica skupaj prehajata preko gorilnika do spojnega mesta. Varilci lahko izbirajo med raznoraznimi tehnikami, kot so TIG, elektrodno spajanje, MIG/MAG, MMA in še bi se dalo naštevati.
MIG varjenje se od MAG razlikuje po uporabi zaščitnega plina, saj se pri MIG uporablja neaktivni, pri MAG pa aktivni plin, ki kemijsko reagira z materialom. MIG MAG spajanje delimo na sinergijsko in pulzno, variti pa je mogoče še z dvojnim impulzom. Sinergijski način se ponaša z vnaprej narejenimi optimiranimi tabelami oziroma sinergijskimi programi. Ti pomagajo uporabniku najti najboljšo skladnost parametrov glede na vrsto materiala.
Pulzni način se uporablja za spajanje legiranih jekel in aluminija, saj se zanj uporabljajo varilni izvori, ki generirajo posebne tokovne impulze. Ti omogočajo prehod dodanega materiala v spojno mesto po kapljicah.
MIG varjenje je izjemno pogost postopek v industriji za obdelavo pločevin, cevovodov, uporablja pa se tudi v avtomobilski industriji in servisnih delavnicah. Uporabnikom ponuja hitro varjenje ter znižanje stroškov, a je pri tem ključna še izbira naprave. Kakovostna oprema namreč povečuje produktivnost, kar je še posebej dobrodošlo pri spajanju večjih obdelovancev.
Ker je MIG MAG varjenje najpogosteje uporabljena metoda, ni presenečenje, da je izbira naprav na trgu precej obsežna. Izbrani varilni aparati MIG se morajo prilagoditi najrazličnejšim terenom in delovnim okoljem. Priporočljivo je, da se ponašajo z inverterskim sistemom, ki je primeren za spajanje aluminija, brona in njihovih zlitin v inertnem plinu ter nerjavnega jekla.
Zahvaljujoč izpopolnjenim lastnostim, ki dopuščajo nastavitev parametrov, so poenostavile številne postopke, kar je idealno za neizkušene uporabnike. Zanje je priporočljivo, da izberejo aparat, ki omogoča shranjevanje parametrov personaliziranega MIG varjenja.
MIG varjenje oziroma Metal Inert Gas je ena izmed najbolj vsestranskih metod, saj dopušča hitro spajanje, a zahteva tudi pravilno tehniko. Le s pravimi nastavitvami bodo spoji močni in kvalitetni. Pred začetkom spajanja je treba izbrati pravilno opremo, ki mora ustrezati vrsti in debelini materiala. Nato je treba preveriti stanje te opreme in vse priključke. Slednji morajo vključevati ozemljitveni kabel in plinsko napeljavo. Šele ko je zagotovljeno pravilno delovanje, je treba preveriti še stanje in velikost plinske šobe.
Ali bo izbrano MIG MAG varjenje ali katero drugo je odvisno od materiala, zato je treba pred začetkom površino pripraviti. Pri tem je treba odstraniti nečistoče, olja, barve in rjo. Pred začetkom spajanja morajo biti vse površine popolnoma suhe in brez ostankov. Temu naj sledi nastavitev aparata in njegovih parametrov, saj bo to vplivalo na kvaliteto in življenjsko dobo spoja.
Nikar pa ne gre pozabiti še na delovno držo in tehniko spajanja. Najbolj učinkovita je normalna drža, kar pomeni, da je treba obdelovanec dati v višino. Tehnika je poglavitna za dolgotrajen, močan in estetsko dovršen spoj. Vanjo so vključeni pravilen naklon gorilnika, oddaljenost konice od materiala, enakomerno gibanje in način le tega.
Varilni aparati MIG se uporabljajo pri MIG in MIG MAG spajanju, ki se razlikujeta le po uporabi zaščitnega plina. Slednji ima odločilno vlogo pri spajanju, saj ščiti spoj pred vlago in oksidacijo. Njegova sestava pa vpliva na prenos kovine, količino brizganja in stabilnost obloka. Na vzdržljivost in dolgoživost spoja vplivata še dva bistvena faktorja, in sicer razdalja elektrode do materiala in enakomerno vodenje gorilnika. To je nekoliko lažje z uporabo inverterske naprave za MIG MAG varjenje, saj pri njem tega ni treba dodajati ročno.
Zmogljive naprave so nepogrešljiv del MIG varjenja. Pri njihovi izbiri je ključnega pomena, da je možno posamezne komponente med seboj poljubno sestaviti ter prilagoditi zahtevam uporabnika. Aparati temeljijo na inverterski tehnologiji ter nudijo enostavno prilagajanje vseh parametrov na intuitiven način. Odlikuje jih nizka poraba energije, vrhunska kakovost spajanja, visoka natančnost in ponovljivost doseženih rezultatov.
PRETENT d.o.o., Cesta na Brdo 85, 1000 Ljubljana, Slovenija DELOVNI ČAS: Od ponedeljka do petka od 7:00 do 16:00 ure.
© 2020 PRETENT podjetje za proizvodnjo regulacijske tehnike in trgovino, d.o.o. | Vse pravice pridržane |